電阻焊設備的焊接品質，通常有目視檢驗和破壞性檢驗兩種方法，目視檢驗是各個項目進行檢驗，利用顯微鏡照片開展金相檢驗，則需斷開獲取出焊接熔核部分並研磨腐蝕，但，隻通過外觀檢驗就下結論則還不全麵，因開展破壞性試驗。

破壞性檢驗通常是開展撕開試驗，撕開焊接母材進行核對（一邊產生圓形孔洞、另一邊產生紐扣狀殘留物，此外，也有利用拉伸儀開展拉伸強度檢驗的方式）。

品質保證手段：電阻點焊方式盡管是很適合大規模生產的焊接手段，但如果品質管理不當就會引起巨大損失，目前，由於無法實現在線非線性焊接品質檢驗，因而很有必要強化對品質的監管。

壓力檢測：焊接發熱量受電極與工件之間接觸電阻影響很大，焊接過程中，壓力保持一致，因而很有必要應用壓力測試儀。電極研磨：伴隨著焊點的提高會讓電極表層磨損加重，電極表層粗糙也會導致飛濺，影響焊點質量，按時應用銼刀開展修磨，或更換電極。電極過熱：電極過熱不但會減少電極的壽命並且也會導致工件焊接品質不勻。

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