在汽車，航空和建築行業中，閃光對焊機是被應用較為廣泛的。對於截麵積大的工件也能通過機械加化學的電阻焊接來完成牢固的焊接的目的。那這牢固的對焊接頭是怎麽形成的呢？下麵由閃光對焊機廠家羞羞视频APP在线观看來為你一一道來。

閃光對焊原理和接頭形成可概述為，將焊件夾緊於鉗電極中，接頭阻焊變壓器，移動動夾鉗並使兩工件端麵輕度觸碰，形成很多接觸點，電流經過時，接觸點融化，變成連接兩端麵的液體金屬過程，因為過梁中的電流密度極高，使過梁中的液體金屬蒸發，過梁爆破，隨著動夾鉗的慢慢推動，過梁也持續形成與爆破，在蒸汽壓力與電磁力的功效下，液態金屬微粒持續從對口間噴射出去，形成火花急流--閃光。

在這個過程中焊件慢慢減少，端頭溫度慢慢上升，過梁的速度將加速，動夾鉗的推動速度也務必慢慢增加，在閃光過程結束了前務必使整個端麵形成1層液態金屬層，並沿工件相應深度上做到塑性變形溫度，這時，動鉗夾忽然加速，對焊件增加充足的頂鍛力，對口間隙快速減少，過梁終止爆破即斷開電源，封閉焊件端麵的間隙和過梁爆破後留有的火口。

與此同時，擠出端麵的液態金屬及氧化夾雜，使潔淨的塑性金屬緊密觸碰，並使接頭區形成相應的塑性變形，以推動在結晶的開展，形成共同晶粒，得到牢固的接頭，閃光對焊時，在加熱過程中雖然有熔化金屬，但本質上是塑性狀態下的固相焊接。

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