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中頻點焊機在焊接時有哪些表麵清理法
來源:羞羞视频APP在线观看 | 發布日期:2021-10-20

清理工件的表麵是在使用中頻點焊機焊接中獲得良好焊接品質的關鍵步驟,大體還可以分為是機械法和化學法。實際選用哪些清理方式 ,應依據焊件的材料、供貨狀態、構造形狀與尺寸、生產規模、生產條件及對焊接接頭品質的要求等因素選取。

黑色金屬焊件焊件的表層清理:針對低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼和高溫合金焊件,焊前表層清理可選用機械法也可選用化學法。

中頻點焊機在焊接時有哪些表麵清理法

機械法:常見的方式 有噴砂、刷光、拋光、磨光等。

簡單的方式 是用紗布或鋼絲打磨焊件表層,針對大量生產的焊件,用砂布鋼絲輪開展表層清理。噴砂處理在一般工業用的較多,除薄件、精密焊件和有特別要求的羞羞视频免费入口网站外,均可選用,焊件經噴砂後,應及早用幹燥的空氣吹淨,以防粘附在焊件表層上的細微沙粒或塵埃進到熔核,或形成結合麵上的瑕疵,影響點焊品質。拋光用於去除焊件表層的細微高低不平與髒汙,拋光後,粘附在焊件表層上的拋光膏,可在汽油中洗掉。

化學法:化學法常見的是酸洗,或用其他化學藥皮,將金屬表麵的鏽皮、髒汙溶解和剝蝕掉。

有色金屬焊件焊前的表層清理:工業生產上常見的鋁合金、鎂合金的表層清理常用化學法,一般 先在有機溶液(汽油或除油劑)或堿性溶液中除油,處理時長確定於焊件表層粘汙的水平,當油汙嚴重時,可適度增加除油時長,當溶液除油效率低時,可適度提升溶液的溫度,但溫度過高或除油時長太長,會造成焊件表層的過度腐蝕,焊件除油後,務必用溫水清理潔淨。

如果要去除自然氧化膜或輕微油汙,還可以在除油後或不除油直接用堿水開展清理隨後馬上用溫水清理,水溫不可超出50攝氏度,以防形成流痕,末尾再用流動的冷水清理,除淨殘留的腐蝕劑。清理好的焊件、在存放、裝配與焊接時,應防止機械損壞和再粘汙。

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